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Linha de pregagem de paletes

Linha LCA

A LCA é a nossa linha de pregagem de paletes: um percurso de módulos que leva as tábuas e os tacos até à pilha de paletes terminada. Fabrica-se em quatro modelos — todos em catálogo — que partilham os mesmos módulos, o mesmo design robusto e a mudança de formato automática a partir do ecrã.

Escolha o seu modelo.

Duplo empurrador independente: o operador trabalha sempre estático.

Duas correntes empurradoras com ritmo próprio — aceleram, esperam ou param conforme convém — e apenas 2 moldes com mudança 3 vezes mais rápida. A mais vendida do catálogo.

Produção
4 – 5 paletes/min
Operadores
1 – 4
Palete mínima
600 × 800 mm
Palete máxima
1 400 × 1 400 mm
Linha LCA-4 completa: pregadora de duplo empurrador, empilhadora com torres de acumulação e transfer de saída
Linha LCA-4 instalada, com a pregadora de duplo empurrador e o tapete de alimentação
Esquema em planta da LCA-4: sequência de módulos da entrada à pilha de saída
Os módulos da LCA-4, por ordem de processo · ver o percurso passo a passo

O percurso da palete

O que faz a linha, passo a passo.

Cada passo, com o seu módulo: prima a imagem para entrar na ficha do módulo.

Percurso da LCA-4Mudar de modelo

Prega a palete

O operador coloca tábuas e tacos nos empurradores e a pregadora une o conjunto. Cada modelo monta a sua: é o que define o carácter da linha.

Sem operadores? Dois robôs Fanuc podem alimentar a pregadora.

Vira a palete

O virador regulável dá a volta à palete para poder trabalhar a sua face inferior. Ajusta-se à medida automaticamente, a partir do ecrã.

Roda a palete 90 graus

O módulo de rotação 90° orienta a palete para o posto seguinte. Roda de forma contínua, sem voltar atrás como os módulos de rotação 90° clássicos: mais ritmo com menos movimentos.

Empilha as paletes

A empilhadora elétrica forma a pilha de paletes terminadas, com barreiras de segurança e o formato controlado a partir do ecrã da linha.

Falta-lhe algum módulo? Temos muitos mais do que os que aparecem neste site e desenhamos os de que a sua fábrica precisar. Fale com o gabinete técnico

Em funcionamento

Veja a linha a trabalhar.

0:56
Da tábua à palete, passo a passo O percurso de uma LCA-4: os operadores colocam tacos e tábuas, a pregadora prega, o virador dá a volta à palete, numa mesa não elevatória pregam-se as tábuas inferiores, o módulo de rotação 90° orienta a palete e a empilhadora junta-a à pilha.
1:02
Carregamento automático Uma LCA-2 de ponta a ponta, pela ordem do processo: entram os tacos e as tábuas, o pórtico coloca as tábuas, a primeira pregadora une o tampo, o virador vira a palete, a segunda pregadora prega-a do outro lado, o marcador a fogo marca-a, a chanfradora faz os chanfros e a empilhadora junta-a à pilha.
0:23
Carregamento manual Duas pessoas alimentam a pregadora e a linha não para.
Vídeos completos para clientes

Ciclos completos, mudanças de formato e o detalhe de cada módulo, reservados a clientes com acesso.

Quer vê-los? Escreva-nos

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Ajuste automático de formato

A mudança de palete faz-se a partir do ecrã.

Introduza no ecrã tátil a medida da palete que pretende fabricar e a linha ajusta-se sozinha: viradores, mesa elevatória, rotação 90°, empilhadora e transfer reposicionam-se automaticamente — e também os módulos opcionais como chanfradoras de cantos e marcadores. Sem ajustes manuais e sem tempos mortos. A única exceção é a pregadora, cuja mudança de molde na CL4 é 3 vezes mais rápida do que numa pregadora padrão.

E como todas as máquinas MAYPRO, a linha pode ser consultada a partir do telemóvel — consumo, estado, produção e alarmes em tempo real — e admite ligação remota a partir dos nossos escritórios para assistência imediata.

Paletes terminadas na torre de empilhamento, no final da linha LCA
1200 × 800 mmFORMATO ATUAL

Relação qualidade-preço

Há linhas mais rápidas. A um preço que dispara.

Ganhar uma ou duas paletes por minuto multiplica a complexidade e o custo de uma linha. A LCA está no ponto ótimo da curva: até 4–5 paletes por minuto, construção para décadas e a relação qualidade-preço que nos diferencia dos grandes fabricantes internacionais.

LCA PRODUÇÃO → PREÇO → PONTO ÓTIMO
Cada palete/minuto extra, a partir daqui, paga-se muito caro.

Qual é a sua?

Modelo O que o define Paletes/min Operadores Palete mín. Palete máx.
LCA-1desde 1999 Pregadora de corrente contínua com 6 moldes: o fluxo nunca para. 3 – 4 2 – 3 600 × 800 mm 1 400 × 1 400 mm
LCA-2desde 2004 Duas pregadoras em linha: o remate inferior é feito à máquina. 4 – 5 2 – 4 600 × 800 mm 1 400 × 1 400 mm
LCA-3desde 2009 A linha de grande formato: até 2 500 × 1 400 mm. 1 – 2 2 – 4 1 000 × 1 000 mm 2 500 × 1 400 mm
LCA-4desde 2012A mais vendida Duplo empurrador independente: o operador trabalha sempre estático. 4 – 5 1 – 4 600 × 800 mm 1 400 × 1 400 mm

O comprimento de cada linha depende dos módulos escolhidos — consulte-nos sobre o seu caso.

O que nos perguntam

Perguntas frequentes

Que produção tem uma linha LCA?
Entre 1 e 5 paletes por minuto consoante o modelo: a LCA-1 produz 3–4, a LCA-2 e a LCA-4 4–5, e a LCA-3, pensada para grandes formatos, 1–2.
Que medidas de palete admite?
De 600 × 800 mm a 1 400 × 1 400 mm na LCA-1, na LCA-2 e na LCA-4. A LCA-3 chega a 2 500 × 1 400 mm para paletes e plataformas de grandes dimensões.
Quantos operadores são necessários?
De 1 a 4 consoante o modelo e o grau de automatização. Com a alimentação robotizada da pregadora (ROB 2), a linha pode trabalhar com um único operador.
Como se muda de formato de palete?
A partir do ecrã tátil: ao introduzir a medida, cada módulo reposiciona-se automaticamente. Na pregadora de duplo empurrador CL4, com apenas dois moldes, a mudança é três vezes mais rápida do que numa pregadora padrão.
Qual é a diferença entre a LCA-2 e a LCA-4?
As duas produzem 4–5 paletes por minuto. A LCA-2 monta duas pregadoras e a segunda termina à máquina a face inferior da palete. A LCA-4 monta uma única pregadora de duplo empurrador, mais curta, com o operador em posição fixa e a mudança de molde mais rápida.
É possível ampliar ou automatizar uma linha já instalada?
Sim. Os módulos da família — virador, rotação 90°, chanfradora de cantos, marcador, robôs de alimentação — acrescentam-se também a linhas que já estão em serviço, e todas as máquinas são entregues com assistência remota a partir da fábrica.

Aconselhamento técnico

Diga-nos como trabalha.
Dir-lhe-emos o que lhe convém.

Não há duas fábricas iguais. Antes de lhe propor seja o que for, o nosso gabinete técnico estuda o que fabrica, quanto precisa de produzir, como é a sua instalação e com quantas pessoas conta. Às vezes a resposta é uma linha completa; outras, um único módulo ou uma máquina.

E há mais do que aquilo que vê neste site: temos muitos mais módulos do que os que aparecem aqui e, se a sua fábrica precisar de algo que ainda não existe, desenhamo-lo para si.

O que estudamos consigo

  1. O seu produtoO que fabrica ou recupera, em que medidas e com quantos formatos.
  2. A sua produçãoQuantas unidades por turno, quantos turnos e quanto quer crescer.
  3. O seu pavilhãoO espaço, os acessos e onde encaixa a linha: enviamos-lhe o layout em 3D.
  4. A sua equipaQuantas pessoas tem hoje e o que quer automatizar.

Com isto propomos-lhe a configuração que lhe convém.

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