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Línea de clavado de palets

Línea LCA

La LCA es nuestra línea de clavado de palets: un recorrido de módulos que lleva las tablas y los tacos hasta la pila de palets terminada. Se fabrica en cuatro modelos — todos en catálogo — que comparten los mismos módulos, el mismo diseño robusto y el cambio de formato automático desde la pantalla.

Elija su modelo.

Doble empujador independiente: el operario trabaja siempre estático.

Dos cadenas de empuje con ritmo propio — aceleran, esperan o paran según convenga — y solo 2 moldes con cambio 3 veces más rápido. La más vendida del catálogo.

Producción
3 – 5 palets/min
Operarios
1 – 4
Palet mínimo
600 × 800 mm
Palet máximo
1.400 × 1.400 mm
Línea LCA-4 completa: clavadora de doble empujador, apilador con torres de acumulación y transfer de salida
Línea LCA-4 instalada, con la clavadora de doble empujador y la cinta de alimentación
Esquema en planta de la LCA-4: secuencia de módulos de la entrada a la pila de salida
Los módulos de la LCA-4, en orden de proceso · ver el recorrido paso a paso

El recorrido del palet

Qué hace la línea, paso a paso.

Cada paso, con su módulo: pulse la imagen para entrar en la ficha del módulo.

Recorrido de la LCA-4Cambiar modelo

Clava el palet

El operario coloca tablas y tacos en los empujadores y la clavadora une el conjunto. Cada modelo monta la suya: es lo que define el carácter de la línea.

¿Sin operarios? Dos robots Fanuc pueden alimentar la clavadora.

Voltea el palet

El volteador regulable da la vuelta al palet para poder trabajar su cara inferior. Se ajusta a la medida automáticamente, desde la pantalla.

Gira el palet 90 grados

El cuarto de giro orienta el palet hacia el siguiente puesto. Gira de forma continua, sin volver atrás como los cuartos de giro clásicos: más ritmo con menos movimientos.

Apila los palets

El apilador eléctrico forma la pila de palets terminados, con barreras de seguridad y el formato controlado desde la pantalla de la línea.

Entrega la pila

El transfer de cadenas acerca la pila al punto de recogida para que la carretilla la retire sin maniobras y sin interrumpir la línea.

¿Echa en falta algún módulo? Tenemos muchos más de los que aparecen en esta web y diseñamos los que su planta necesite. Hable con la oficina técnica

En funcionamiento

Vea la línea trabajando.

0:56
De la tabla al palet, paso a paso El recorrido de una LCA-4: los operarios colocan tacos y tablas, la clavadora clava, el volteador da la vuelta al palet, en una mesa no elevadora se clavan las tablas inferiores, el cuarto de giro orienta el palet y el apilador lo suma a la pila.
1:02
Carga automática Una LCA-2 de punta a punta, en el orden del proceso: entran los tacos y las tablas, el pórtico coloca las tablas, la primera clavadora une la tapa, el volteador le da la vuelta, la segunda clavadora lo clava por el otro lado, el marcador a fuego lo marca, la chaflanadora le hace los chaflanes y el apilador lo suma a la pila.
0:23
Carga manual Dos personas alimentan la clavadora y la línea no se detiene.
Vídeos completos para clientes

Ciclos enteros, cambios de formato y el detalle de cada módulo, reservados a clientes con acceso.

¿Quiere verlos? Escríbanos

Entrar en la zona de clientes

Ajuste automático de formato

El cambio de palet se hace desde la pantalla.

Introduzca en la pantalla táctil la medida del palet que quiere fabricar y la línea se ajusta sola: volteadores, mesa elevadora, cuarto de giro, apilador y transfer se reposicionan automáticamente — y también los módulos opcionales como matacantos y marcadores. Sin ajustes manuales y sin tiempos muertos. La única excepción es la clavadora, cuyo cambio de molde en la CL4 es 3 veces más rápido que en una clavadora estándar.

Y como toda máquina MAYPRO, la línea puede consultarse desde el móvil — consumo, estado, producción y alarmas en tiempo real — y admite conexión remota desde nuestras oficinas para asistencia inmediata.

Palets terminados en la torre de apilado, al final de la línea LCA
1200 × 800 mmFORMATO EN CURSO

Relación calidad-precio

Hay líneas más rápidas. A un precio que se dispara.

Ganar uno o dos palets por minuto multiplica la complejidad y el coste de una línea. La LCA está en el punto óptimo de la curva: hasta 4–5 palets por minuto, construcción para décadas y la relación calidad-precio que nos diferencia de los grandes fabricantes internacionales.

LCA PRODUCCIÓN → PRECIO → PUNTO ÓPTIMO
Cada palet/minuto extra, a partir de aquí, se paga muy caro.

¿Cuál es la suya?

Modelo Qué lo define Palets/min Operarios Palet mín. Palet máx.
LCA-1desde 1999 Clavadora de cadena continua con 6 moldes: el flujo no se detiene nunca. 3 – 4 2 – 3 600 × 800 mm 1.400 × 1.400 mm
LCA-2desde 2004 Dos clavadoras en línea: el remate inferior se hace a máquina. 4 – 5 2 – 4 600 × 800 mm 1.400 × 1.400 mm
LCA-3desde 2009 La línea de gran formato: hasta 2.500 × 1.400 mm. 1 – 2 2 – 4 1.000 × 1.000 mm 2.500 × 1.400 mm
LCA-4desde 2012La más vendida Doble empujador independiente: el operario trabaja siempre estático. 3 – 5 1 – 4 600 × 800 mm 1.400 × 1.400 mm

La longitud de cada línea depende de los módulos elegidos — consúltenos su caso.

Lo que nos preguntan

Preguntas frecuentes

¿Qué producción tiene una línea LCA?
Entre 1 y 5 palets por minuto según el modelo: la LCA-1 produce 3–4, la LCA-2 4–5, la LCA-4 3–5 y la LCA-3, pensada para grandes formatos, 1–2.
¿Qué medidas de palet admite?
De 600 × 800 mm a 1.400 × 1.400 mm en la LCA-1, la LCA-2 y la LCA-4. La LCA-3 llega a 2.500 × 1.400 mm para palets y plataformas de grandes dimensiones.
¿Cuántos operarios necesita?
De 1 a 4 según el modelo y el grado de automatización. Con la alimentación robotizada de la clavadora (ROB 2), la línea puede trabajar con un solo operario.
¿Cómo se cambia de formato de palet?
Desde la pantalla táctil: al introducir la medida, cada módulo se reposiciona automáticamente. En la clavadora de doble empujador CL4, con solo dos moldes, el cambio es tres veces más rápido que en una clavadora estándar.
¿Qué diferencia hay entre la LCA-2 y la LCA-4?
La LCA-2 produce 4–5 palets por minuto y la LCA-4, 3–5. La LCA-2 monta dos clavadoras y la segunda termina a máquina la cara inferior del palet. La LCA-4 monta una sola clavadora de doble empujador, más corta, con el operario en posición fija y el cambio de molde más rápido.
¿Se puede ampliar o automatizar una línea ya instalada?
Sí. Los módulos de la familia — volteador, cuarto de giro, matacantos, marcador, robots de alimentación — se añaden también a líneas que ya están en servicio, y todas las máquinas se entregan con asistencia remota desde fábrica.

Asesoramiento técnico

Cuéntenos cómo trabaja.
Le diremos qué le conviene.

No hay dos fábricas iguales. Antes de proponerle nada, nuestra oficina técnica estudia lo que fabrica, cuánto necesita producir, cómo es su nave y con cuánta gente cuenta. A veces la respuesta es una línea completa; otras, un solo módulo o una máquina.

Y hay más de lo que ve en esta web: tenemos muchos más módulos de los que aparecen aquí y, si su planta necesita algo que todavía no existe, lo diseñamos para usted.

Lo que estudiamos con usted

  1. Su productoQué fabrica o recupera, en qué medidas y con cuántos formatos.
  2. Su producciónCuántas unidades por turno, cuántos turnos y cuánto quiere crecer.
  3. Su naveEl espacio, los accesos y dónde encaja la línea: le enviamos el layout en 3D.
  4. Su equipoCuántas personas tiene hoy y qué quiere automatizar.

Con esto le proponemos la configuración que le conviene.

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