Ligne de clouage de palettes
La LCA est notre ligne de clouage de palettes : un parcours de modules qui amène les planches et les dés jusqu'à la pile de palettes terminées. Elle se fabrique en quatre modèles — tous au catalogue — qui partagent les mêmes modules, la même conception robuste et le changement de format automatique depuis l'écran.
Cloueuse à chaîne continue avec 6 gabarits : le flux ne s'arrête jamais.
L'opérateur accompagne le chariot en plaçant semelles et plateau pendant que la chaîne avance sans pause. L'option solide pour des productions stables de grand volume.
Deux cloueuses en ligne : la finition inférieure se fait à la machine.
Une seconde cloueuse à chaîne continue occupe le poste de la table élévatrice et cloue la face inférieure sans opérateur. La première cloueuse peut être continue (CL1) ou à double pousseur (CL4), au choix.
La ligne grand format : jusqu'à 2 500 × 1 400 mm.
Toute la ligne, dimensionnée pour des palettes et des plateformes de grandes dimensions. Moins courante, tout aussi robuste.
Double pousseur indépendant : l'opérateur travaille toujours en position fixe.
Deux chaînes de poussée avec leur propre rythme — elles accélèrent, attendent ou s'arrêtent selon les besoins — et seulement 2 gabarits avec un changement 3 fois plus rapide. La plus vendue du catalogue.
Le parcours de la palette
Chaque étape avec son module : cliquez sur l'image pour ouvrir la fiche du module.
Parcours de la LCA-4Changer de modèle
L'opérateur place planches et dés sur les pousseurs et la cloueuse assemble l'ensemble. Chaque modèle a la sienne : c'est ce qui définit le caractère de la ligne.
Sur la LCA-2, cette première cloueuse est au choix : la CL4 à double pousseur que vous voyez ici, ou bien une CL1 à chaîne continue.
Sans opérateurs ? Deux robots Fanuc peuvent alimenter la cloueuse.
Le retourneur réglable retourne la palette pour pouvoir travailler sa face inférieure. Il s'ajuste automatiquement à la dimension, depuis l'écran.
La table élévatrice monte la palette à la hauteur de l'opérateur, qui cloue les planches inférieures confortablement.
Sur la LCA-2, ce poste est occupé par la seconde cloueuse : la finition inférieure se fait à la machine, sans opérateur.
Le tourneur 90° oriente la palette vers le poste suivant. Il tourne en continu, sans revenir en arrière comme les tourneurs classiques : plus de cadence avec moins de mouvements.
Un second retourneur laisse la palette dans sa position finale, prête pour la finition et l'empilage.
Si la palette l'exige, la ligne la marque à chaud ou à l'encre et la chanfreineuse abat les angles avec quatre scies simultanées — en module indépendant ou intégré à l'empileur lui-même si la place manque.
L'empileur électrique forme la pile de palettes terminées, avec barrières de sécurité et format contrôlé depuis l'écran de la ligne.
Le transfert à chaînes approche la pile du point de reprise pour que le chariot l'enlève sans manœuvres et sans interrompre la ligne.
Il vous manque un module ? Nous en avons bien plus que ceux présentés sur ce site et nous concevons ceux dont votre usine a besoin. Parlez à notre bureau d'études
En fonctionnement
Cycles complets, changements de format et détail de chaque module, réservés aux clients disposant d'un accès.
Réglage automatique du format
Saisissez sur l'écran tactile la dimension de la palette que vous voulez fabriquer et la ligne se règle seule : retourneurs, table élévatrice, tourneur 90°, empileur et transfert se repositionnent automatiquement — de même que les modules optionnels comme la chanfreineuse et les marqueurs. Sans réglages manuels et sans temps morts. La seule exception est la cloueuse, dont le changement de gabarit sur la CL4 est 3 fois plus rapide que sur une cloueuse standard.
Et comme toute machine MAYPRO, la ligne peut être consultée depuis un smartphone — consommation, état, production et alarmes en temps réel — et accepte la connexion à distance depuis nos bureaux pour une assistance immédiate.
Rapport qualité-prix
Gagner une ou deux palettes par minute multiplie la complexité et le coût d'une ligne. La LCA se situe au point optimal de la courbe : jusqu'à 4–5 palettes par minute, une construction pour des décennies et le rapport qualité-prix qui nous distingue des grands constructeurs internationaux.
| Modèle | Ce qui le définit | Palettes/min | Opérateurs | Palette min. | Palette max. |
|---|---|---|---|---|---|
| LCA-1depuis 1999 | Cloueuse à chaîne continue avec 6 gabarits : le flux ne s'arrête jamais. | 3 – 4 | 2 – 3 | 600 × 800 mm | 1 400 × 1 400 mm |
| LCA-2depuis 2004 | Deux cloueuses en ligne : la finition inférieure se fait à la machine. | 4 – 5 | 2 – 4 | 600 × 800 mm | 1 400 × 1 400 mm |
| LCA-3depuis 2009 | La ligne grand format : jusqu'à 2 500 × 1 400 mm. | 1 – 2 | 2 – 4 | 1 000 × 1 000 mm | 2 500 × 1 400 mm |
| LCA-4depuis 2012La plus vendue | Double pousseur indépendant : l'opérateur travaille toujours en position fixe. | 4 – 5 | 1 – 4 | 600 × 800 mm | 1 400 × 1 400 mm |
La longueur de chaque ligne dépend des modules choisis — exposez-nous votre cas.
Ce que l'on nous demande
Conseil technique
Il n'y a pas deux usines identiques. Avant de vous proposer quoi que ce soit, notre bureau d'études étudie ce que vous fabriquez, combien vous devez produire, comment est votre usine et de combien de personnes vous disposez. Parfois, la réponse est une ligne complète ; d'autres fois, un seul module ou une machine.
Et il y a plus que ce que vous voyez sur ce site : nous avons bien plus de modules que ceux présentés ici et, si votre usine a besoin de quelque chose qui n'existe pas encore, nous le concevons pour vous.
Ce que nous étudions avec vous
Avec cela, nous vous proposons la configuration qui vous convient.
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