Przejdź do treści
Strefa klienta Zapytanie ofertowe

Linia gwoździowania i obróbki tarcz do bębnów kablowych

Linia LC-FA

LC-FA to nasza w pełni automatyczna linia gwoździowania i obróbki tarcz do bębnów kablowych. Pierwsza Cablematic opuściła Vic w 1988 roku; pierwsza kompletna linia — w 2012. Produkujemy ją w czterech modelach zależnie od średnicy tarczy — a ponieważ nie ma dwóch takich samych producentów bębnów, każdą linię konfigurujemy na zamówienie: od liczby stołów wstępnego gwoździowania po operacje wykonywane przez każdą cablematic.

Prosimy wybrać model.

Pierwsza z rodziny i najlepiej sprzedająca się: tarcze od 800 do 2 800 mm.

Równowaga między średnicą a wydajnością, którą wybiera większość naszych klientów. Przy odpowiedniej konfiguracji — gotowa tarcza co 60 sekund.

Cykl na tarczę
60 – 120 s
Operatorzy
1 – 4
Ø tarczy
800 – 2 800 mm
Grubość tarczy
35 – 110 mm

Cykl zależy od liczby cablematic (od 2 do 4) oraz od operacji wykonywanych przy każdym bębnie: każdą linię dobieramy indywidualnie.

Jedna z pierwszych linii MAYPRO do gwoździowania i obróbki tarcz bębnów kablowych, z gwoździarką i cablematic ustawionymi w liniiZainstalowana linia LC-88-FA: trzy stoły wstępnego gwoździowania, gwoździarka i zespół cablematicObecna linia LC-FA: trzy stoły wstępnego gwoździowania z ekranem, gwoździarka z platformą i cztery cablematic
Schemat linii LC-FA-88 w rzucie z góry: sekwencja modułów od wejścia do stosu wyjściowego
Moduły linii LC-FA-88 w kolejności procesu · zobacz przebieg krok po kroku

Przebieg tarczy

Co robi linia, krok po kroku.

Każdy etap ma swój moduł: prosimy kliknąć obraz, aby otworzyć kartę modułu.

Wierci otwór centralny

Otwór centralny, przez który przejdzie oś bębna. W tym samym module można zintegrować wybranie pod kod kreskowy lub otwory pod blachy — zwykle 4, 6 lub 8 na tarczę.

Render modułu otworu centralnego z transportem łańcuchowym i szafami elektrycznymi FC Otwór centralny Zobacz moduł

Gwoździuje tarczę

Hydrauliczna gwoździarka łączy warstwy desek 30 gwoździami na cykl: gwóźdź luzem, automatyczne nitowanie i automatyczny obrót tarczy.

Render gwoździarki do tarcz ND z podajnikami gwoździ luzem i platformą dostępową ND Gwoździarka do tarcz Zobacz moduł

Wtłacza tuleję

Przenośnik taśmowy gromadzi tuleje — stalowe rury ze środka bębna — chwytak je pobiera, a prasa wprowadza je we wcześniej wyśrodkowaną tarczę.

Render prasy do tulei z głowicami prasującymi nad wyśrodkowaną tarczą PR Prasa do tulei Zobacz moduł

Obrabia tarczę

Serce linii: od 2 do 4 cablematic, każda z własnymi operacjami — cięcie średnicy, rowek, fazowanie krawędzi, ściągi, zabieraki, wyjście kabla… To najbardziej konfigurowalna część linii.

Render cablematic z przenośnikiem odprowadzającym odpady i głowicami obróbczymi nad tarczą C-88 Cablematic Zobacz moduł

Czyści tarczę

Szczotka oczyszcza tarczę z trocin i wiórów przed wyjściem z linii. Wypalanie oznaczeń, jeśli jest wymagane, integrujemy tutaj lub w jednej z cablematic.

Render szczotki czyszczącej z zielonymi szczotkami nad przenośnikiem i dolnym odprowadzeniem trocin CEP Szczotka czyszcząca Zobacz moduł

Brakuje Państwu jakiegoś modułu? Mamy ich znacznie więcej, niż pokazujemy na tej stronie, i projektujemy te, których potrzebuje Państwa zakład. Kontakt z biurem technicznym

Podczas pracy

Zapraszamy do obejrzenia linii w pracy.

0:39
LC-FA w naszym zakładzie Linia zmontowana w naszym zakładzie w Vic, pracująca z drewnem: tarcza wjeżdża do gwoździarki, która przybija ją, gdy się obraca; w cablematic kolumna ją trzyma, frezy zaczynają wycinać średnicę, oś ją centruje i obraca, a wiertło wierci w niej otwór.
0:27
Jedna maszyna, wiele rozmiarów Przejazd wzdłuż linii: wstępne gwoździowanie, gwoździowanie, cięcie średnicy, wiercenie otworów i wyjście gotowej tarczy.
0:29
Niedawno zbudowana LC-FA-66 Obecna konstrukcja linii: otwór centralny, automatyczna gwoździarka, piła taśmowa z kabiną i wyjście tarczy.
0:23
Od wstępnego gwoździowania do gwoździowania, u klienta U klienta: deski przechodzą przez stół wstępnego gwoździowania, tarcza jedzie dalej do otworu centralnego i wjeżdża do gwoździarki, która ją zbija i obraca krok po kroku aż do ukończenia.
0:24
Cięcie średnicy dużej tarczy Tarcza obraca się wokół własnego środka pod portalem: końce desek są przycinane, aż stanie się okrągła, a frez wykonuje w niej rowek.
Pełne filmy dla klientów

Pełne cykle, zmiany formatu i szczegóły każdego modułu, zarezerwowane dla klientów z dostępem.

Chcą Państwo je zobaczyć? Prosimy o wiadomość

Wejście do strefy klienta

Opcje układu linii

Linia dopasowuje się do Państwa hali.

Te moduły nie są częścią procesu: dodajemy je tylko wtedy, gdy wymaga tego hala lub wykończenie. Moduł obrotu 90° można umieścić w różnych punktach przebiegu, aby dopasować linię do hali; obracarkę, rzadko spotykaną, stosujemy tylko wtedy, gdy trzeba oznakować lub obrobić dolną stronę tarczy.

QG Moduł obrotu 90° VL Obracarka tarcz

Automatyczna regulacja formatu

Od 600 do 3 300 mm: zmianę tarczy wykonuje się z poziomu ekranu.

Wystarczy wprowadzić średnicę i grubość tarczy, a linia ustawi się sama: otwór centralny, zderzaki gwoździarki, prasa, cablematic i układarka przestawiają się automatycznie. Wszystkie modele mają automatyczną zmianę formatu — a jeśli Państwo wolą, każdy moduł można zamówić w wersji ręcznej.

A jak każdą maszynę MAYPRO, linię można monitorować z telefonu — zużycie, stan, produkcja i alarmy w czasie rzeczywistym — i obsługuje ona zdalne połączenie z naszego biura w celu natychmiastowej pomocy.

Świeżo obrobiona tarcza bębna przesuwająca się po przenośnikach linii LC-FA
Ø 1800 · 80 mmBIEŻĄCY FORMAT

Stosunek jakości do ceny

Nie ma dwóch takich samych linii do bębnów kablowych.

Każdy producent bębnów kablowych oczekuje czegoś innego i właśnie do tego stworzyliśmy LC-FA: wybiera się średnicę, liczbę stołów wstępnego gwoździowania, liczbę cablematic oraz operację wykonywaną przez każdą z nich. Zawsze w optymalnym punkcie krzywej: realna produkcja, konstrukcja na dziesięciolecia i stosunek jakości do ceny, który odróżnia nas od dużych międzynarodowych producentów.

LC-FA PRODUKCJA → CENA → PUNKT OPTYMALNY
Skrócenie cyklu o kolejne sekundy kosztuje od tego punktu bardzo dużo.

Która z nich jest Państwa?

Model Cechy wyróżniające Cykl (s) Operatorzy Ø tarczy Grubość
LC-FA-66od 2015 Format kompaktowy: tarcze o średnicy od 600 do 1 200 mm. 40 – 90 1 – 4 600 – 1 200 mm 35 – 80 mm
LC-FA-77od 2013 Krok pośredni: tarcze o średnicy od 800 do 2 000 mm. 50 – 110 1 – 4 800 – 2 000 mm 35 – 110 mm
LC-FA-88od 2012Bestseller Pierwsza z rodziny i najlepiej sprzedająca się: tarcze od 800 do 2 800 mm. 60 – 120 1 – 4 800 – 2 800 mm 35 – 110 mm
LC-FA-99od 2022Nowość Wielki format: tarcze o średnicy do 3 300 mm. 70 – 180 1 – 4 1 000 – 3 300 mm 35 – 130 mm

Długość każdej linii zależy od wybranych modułów — prosimy o kontakt.

O co nas pytają

Często zadawane pytania

Jakie średnice tarcz obrabia linia LC-FA?
Od 600 do 3 300 mm zależnie od modelu: LC-FA-66 od 600 do 1 200 mm, LC-FA-77 od 800 do 2 000 mm, LC-FA-88 od 800 do 2 800 mm oraz LC-FA-99 od 1 000 do 3 300 mm. Grubość tarcz wynosi od 35 do 130 mm.
Jakie operacje wykonuje linia?
Cały proces tarczy w jednym przepływie: wstępne gwoździowanie desek, otwór centralny, gwoździowanie gwoździem luzem, wtłoczenie tulei, obróbka w cablematic — średnica, rowek, fazowanie krawędzi, ściągi, zabieraki, otwory pod blachy i wyjście kabla — szczotkowanie i układanie w stos.
Jaki jest cykl na tarczę?
Od 40 do 180 sekund, zależnie od modelu, średnicy i liczby cablematic — od dwóch do czterech. Każdą linię dobieramy pod konkretną produkcję klienta.
Ilu operatorów wymaga linia?
Od 1 do 4. Linia może mieć do trzech stołów wstępnego gwoździowania, a każdy stół zwiększa wydajność; z automatycznym stołem wstępnego gwoździowania (TP-FA) i robotem układającym linia może pracować nawet z jednym operatorem.
Czy linia dopasuje się do mojej hali?
Tak. Układ linii projektujemy w 3D przed rozpoczęciem produkcji: moduł obrotu 90° można umieścić w różnych punktach przebiegu, a prasa podnosząca (PR+EL) rozwiązuje problem hal o małej powierzchni.
Od kiedy MAYPRO produkuje linie do bębnów kablowych?
Pierwsza Cablematic opuściła Vic w 1988 roku, a pierwsza kompletna linia LC-FA — w 2012. Maszyny cablematic dostarczone w 1989 i 1990 roku pracują do dziś.

Doradztwo techniczne

Prosimy opowiedzieć, jak Państwo pracują.
Wskażemy, co będzie dla Państwa najlepsze.

Nie ma dwóch takich samych fabryk. Zanim cokolwiek zaproponujemy, nasze biuro techniczne analizuje, co Państwo produkują, ile muszą Państwo produkować, jak wygląda Państwa zakład i iloma osobami Państwo dysponują. Czasem odpowiedzią jest kompletna linia; innym razem pojedynczy moduł lub jedna maszyna.

A jest tego więcej, niż widać na tej stronie: mamy znacznie więcej modułów, niż pokazujemy tutaj, a jeśli Państwa zakład potrzebuje czegoś, co jeszcze nie istnieje, zaprojektujemy to dla Państwa.

Kontakt z biurem technicznym +34 93 886 28 28

Co analizujemy wspólnie z Państwem

  1. Państwa produktCo Państwo produkują lub odzyskują, w jakich wymiarach i w ilu formatach.
  2. Państwa produkcjaIle sztuk na zmianę, ile zmian i o ile chcą Państwo zwiększyć produkcję.
  3. Państwa zakładPrzestrzeń, dojazdy i miejsce dla linii: prześlemy Państwu układ w 3D.
  4. Państwa zespółIloma osobami Państwo dziś dysponują i co chcą zautomatyzować.

Na tej podstawie zaproponujemy Państwu odpowiednią konfigurację.

Zapytanie ofertowe